Hoe een stalen buigmachine te kiezen:
Er zijn twee soorten stalen buigmachines: mechanisch en hydraulisch. Mechanische staalbuigmachines zijn onderverdeeld in symmetrische en asymmetrische typen. Plaatwerk kan worden gerold in een specifiek bereik van ronde, gebogen en conische werkstukken. Het productieproces van de stalen staafbuigmachine is als volgt:
1. Benchmarktest: Verwerk bij gebruik van de verwerkingstechnologie altijd eerst het positioneringsreferentieoppervlak. Dat wil zeggen dat de verwijzing eerst wordt verwerkt. Spindelbewerking van wapeningsbuigmachines is altijd de eerste methode om een middengat in het eindvlak te boren om positioneringsgegevens voor te bereiden op het volgende proces.
2. Plaatsing van diepe gatverwerking: Het is het beste om diepe gatverwerking aan de achterkant te plaatsen, zodat het middelste gat meerdere keren kan worden verwerkt en gebruikt. Diepgatboren is echter ruwe bewerking, met grote hoeveelheid, grote warmteontwikkeling en grote vervorming. Het is moeilijk om de bewerkingsnauwkeurigheid te behouden en kan niet van de ene op de andere dag worden bereikt. Over het algemeen wordt de diepe gatboor geplaatst nadat de buitenste ring is gehuurd, zodat de wapeningsbuigmachine een nauwkeuriger journaal heeft als positioneringsreferentie voor de constructie van de vaste rest en het boren gemakkelijk de uniformiteit van de spilwanddikte kan garanderen.
3. Installatie van secundaire oppervlaktebewerking van stalen staafbuigmachine: De secundaire oppervlakteverwerking van splines, sleutelbanen, schroeven, enz. op de hoofdas wordt meestal uitgevoerd nadat de buitenste cirkel is voltooid met draaien of ruw slijpen en vóór fijnslijpen. Het slijpen van de buitenste cirkel. Als de sleutelopening vóór de afwerking wordt gefreesd, is het gemakkelijk om trillingen te genereren als gevolg van intermitterend snijden tijdens het afwerken, wat de bewerkingskwaliteit beïnvloedt, het gereedschap gemakkelijk beschadigt en het moeilijk is om de diepte van de sleutelpoort te regelen. Anders wordt de nauwkeurigheid van het hoofdoppervlak van de wapeningsbuigmachine beïnvloed.
4. Verwerk eerst de buitenste cirkel, verwerk dan de buitenste cirkel, verwerk dan het binnenste gat en plaats de buitenste cirkel: eerst buiten en dan binnen, eerst groot en dan klein. Installeer bijvoorbeeld het taps toelopende gat op de spil na het fijnslijpen van het journaal. Bij het bewerken van de getrapte buitenring wordt eerst de grote diameter bewerkt en vervolgens wordt de kleine diameter bewerkt om te voorkomen dat de stijfheid van het werkstuk voortijdig wordt verminderd. Bij het bewerken van progressief diepe gaten, machine eerst de grotere diameter en vervolgens de kleinere diameter bewerken. Daarom is het handig om een wapeningsbuigmachine te gebruiken met een relatief stijf boorgereedschap.
